Bevonási módszer
Jelenleg a legfontosabb pengék bevonási módszerek a kémiai gőzlerakódás (CVD) és a fizikai gőzlerakódás (PVD), valamint néhány kialakuló bevonási technológiák, például a plazma kémiai gőzlerakódás (PCVD) és az ionnyaláb -támogatott lerakódás (IBAD).
(1)CVD (kémiai gőzlerakódás)
UÉnekelje a fémhallidok gőzét, hidrogénjét és más kémiai alkotóelemeit, bomlást, hő-kombinációt és más gázszilárd reakciókat magas hőmérsékleten (950 ~ 1050 ℃), hogy szilárd lerakódási réteget képezzen a felületénpengeszubsztrát. A CVD bevonási eljárása magasabb hőmérsékleten, megbízható kötéssel rendelkezik, de olyan problémákat okozhat, mint a maradék szakító feszültségek.
(2)PVD (fizikai gőzlerakódás)
Vákuum körülmények között az alacsony feszültségű, nagy áramú ív -kisülési technológiát alkalmaznak a célanyag elpárologtatására és a gázzal történő ionizálására.pengeA szubsztrát az elektromos mező gyorsító hatásával. A PVD bevonat alacsonyabb hőmérséklete van (300 ~ 500 ° C), ami nem károsítja a keménység és a méretek pontosságátpengeA szubsztrát, és a bevonat nagyfokú tisztasággal és sűrűsítésével rendelkezik, és szorosan ragaszkodik a szubsztráthoz.
(3)PCVD (plazma kémiai gőzlerakódás)
A plazma felhasználásával elősegíti a kémiai reakciót és csökkenti a bevonat hőmérsékletét 600 ° C alá. Olyan esetekben alkalmas, amikor a diffúziós vagy cserélési reakció nem könnyű előfordulni a cementált karbid szubsztrát és a bevonó anyag között.
(4)Ibad (ionnyaláb -támogatott lerakódási technológia)
Miközben a bevonatot a hideg fázisba helyezi, bombázza a folyamatosan lerakódott anyagot bizonyos energia ionnyalábjával, hogy javítsa a bevonat és a szubsztrát közötti kötési szilárdságot.
A bevont előnyeipenges
LJavított kopásállóság: A bevonó anyagnak nagy keménysége és kopásállósága van, jelentősen meghosszabbítvapengeélet.
LJobb oxidációs ellenállás: TA bevonás kémiai és hőtagként működik, csökkentve a diffúziót és a kémiai reakciókat apengeÉs a munkadarab.
LCsökkentett súrlódás: CA zabok alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, javítva a vágási folyamatot és a megmunkálási minőséget.
LNövelje a fém fáradtság ellenállását: A bevont anyagok hatékonyan ellenállnak a fáradtság -repedések meghosszabbításának.
LNövelje a termikus ütésállóságot: TA bevonó anyag jó hőstabilitással rendelkezik, és alkalmazkodik a magas hőmérsékletű vágási környezethez.
LMegakadályozza a korróziót: A korrózió komoly probléma lehet, különösen az acélpengéknél, és a jó minőségű, jól megtervezett bevonatok jelentősen csökkenthetik a karbantartási követelményeket és a korrózió kockázatát.
Bővítse a termék élettartamát: BA LADE bevonatok javíthatják a tartósságot, a károsodás ellenállását és az általános penge funkciókat, és a jobb penge bevonat hozzájárulhat az ipari vágás élettartamának meghosszabbításáhozpengeS, amely elengedhetetlen az állásidő csökkentéséhez és a hatékonyság javításához.
A penge bevonat kiválasztása előtt figyelembe kell vennie a következő tényezőket
(1)Termékhasználat
Először is, fontos azonosítani, hogy hol fogják használni a terméket, például az élelmiszer-feldolgozást, az autóiparot, a repülőgépet, az orvostechnikai eszközöket stb. Ez közvetlen hatással lesz a bevonat megválasztására, és ha az élelmiszer-feldolgozóiparban dolgozik, akkor gondoskodnia kell arról, hogy a pengék bevonata az FDA-kompatibilis és nem mérgező. A TICN és a TEFLON kiváló pengék bevonatok, amelyek nem mérgező és FDA-kompatibilisek vagy jóváhagytak, amelyek lehetővé teszik, hogy élelmiszer-feldolgozásban használják őket anélkül, hogy a terméket káros vegyi anyagokkal vagy anyagokkal való szennyeződés kockáztatná. Ha az iparának rugalmas pengékre van szüksége, a DLC bevonatok és a kemény króm kiváló választás.
(2)Győződjön meg arról, hogy a pengék kiváló minőségűek -e
Amellett, hogy a gyártótól való minőséget keres, ellenőriznie kell, hogy a kések kiváló minőségűek -e a bevonat alkalmazása előtt. Még egy kiváló minőségű bevonat esetén az alacsony minőségű penge nem tart sokáig, és ez befolyásolhatja a bevonat hatékonyságát. Ha a lehető legtöbbet szeretné kihozni a pengék bevonatainak, akkor meg kell győződnie arról, hogy kiváló minőségű ipari késekkel kezdődik.
(3)Teljesítményigény
Ide tartoznak a keménység, a kopásállóság, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet -ellenállás, a tapadási ellenállás stb. Ezek a teljesítménykövetelmények meghatározzák a bevonat típusát.
(4)Költség megfontolások
A bevonó anyag és a bevonási módszer költségei szintén fontos szempontok a kiválasztás során.
Következtetés
PengeA bevonási technológia hatékony módja a fejlesztésnekpengeteljesítmény, kiterjesztéspengeAz élet, javítja a vágási hatékonyságot és a megmunkálási pontosságot. Megfelelő bevonó anyagok és bevonási módszerek kiválasztásával, bevonattalpengeS kiváló, átfogó teljesítménygel felkészülhet a különféle összetett feldolgozási igények kielégítésére. A jövőben, a bevonási technológia folyamatos innovációjával és fejlesztésével, bevonattalpengeAz S fontosabb szerepet játszik a feldolgozóiparban.
Ez mindez ehhez a cikkhez. Ha szüksége van TH -rae ipari penges Vagy van néhány kérdése róla, közvetlenül kapcsolatba léphet velünk.
Később, Folytatjuk az információk frissítését, és további információkat találhatunk weboldalunkon (passiontool.com) blogunkban.
Természetesen figyelhet a hivatalos közösségi médiára is:
A postai idő: október 18-2024
