A pengebevonat végső útmutatója – Bevonási módszerek és előnyök

Bevonási módszer

Jelenleg a leggyakrabban használt pengebevonási módszerek a kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) és a fizikai gőzleválasztás (PVD), valamint néhány olyan feltörekvő bevonási technológia, mint a plazmakémiai gőzleválasztás (PCVD) és az ionsugárral segített leválasztás (IBAD).

(1)CVD (kémiai gőzleválasztás)

Ua fémhalogenidek gőzét, hidrogénét és egyéb kémiai komponenseit, a bomlást, a hő-kombinációt és más gáz-szilárd reakciókat magas hőmérsékleten (950 ~ 1050 ℃) énekelve szilárd lerakódási réteget képeznek a fém felületén.pengeszubsztrát. a CVD bevonási eljárás magasabb hőmérsékletű, megbízható kötést biztosít, de problémákat okozhat, mint például a maradék húzófeszültség.

(2)PVD (fizikai gőzleválasztás)

Vákuumkörülmények között kisfeszültségű, nagyáramú ívkisülési technológiát alkalmaznak a célanyag elpárologtatására és a gázzal való ionizálására, amely lerakódik apengeszubsztrát az elektromos tér gyorsító hatásának felhasználásával. a PVD bevonat alacsonyabb hőmérsékletű (300-500°C), ami nem károsítja a keménységet és a méretpontosságot.pengeA bevonat nagyfokú tisztaságú és sűrűsödött, és erősen kötődik az aljzathoz.

(3)PCVD (plazmakémiai gőzleválasztás)

Plazma használata a kémiai reakció elősegítésére és a bevonat hőmérsékletének 600 °C alá csökkentésére. Alkalmas olyan helyzetekre, ahol nem könnyű diffúziós vagy cserereakció lejátszódni a cementált keményfém hordozó és a bevonóanyag között.

(4)IBAD (Ionsugár-asszisztált leválasztási technológia)

A bevonat hideg fázisban történő felhordása közben a folyamatosan felvitt anyagot bizonyos energiájú ionsugárral bombázza, hogy javítsa a bevonat és az aljzat közötti kötési szilárdságot.

A bevonat előnyeipenges

lFokozott kopásállóság: A bevonóanyag nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, jelentősen megnyúlikpengeélet.

lMegnövelt oxidációs ellenállás: TA bevonat kémiai és hőgátként működik, csökkentve a diffúziót és a kémiai reakciókat a közöttpengeés a munkadarabot.

lCsökkentett súrlódás: Ca bevonatok alacsony súrlódási együtthatóval rendelkeznek, javítva a forgácsolási folyamatot és a megmunkálási minőséget.

lNövelje a fémfáradás ellenállását: A bevont anyagok hatékonyan ellenállnak a kifáradás okozta repedésnek.

lNövelje a hősokkállóságot: TA bevonóanyag jó hőstabilitással rendelkezik, és alkalmazkodik a magas hőmérsékletű vágási környezethez.

lMegakadályozza a korróziót: A korrózió különösen az acéllapátok esetében jelenthet komoly problémát, a jó minőségű, jól megtervezett bevonatok pedig jelentősen csökkenthetik a karbantartási igényeket és a korrózióveszélyt.

A termék élettartamának meghosszabbítása: Ba pengebevonatok javíthatják a tartósságot, a sérülésekkel szembeni ellenállást és a penge általános funkcionalitását, a megfelelő pengebevonat pedig meghosszabbíthatja az ipari vágás élettartamátpenges, ami elengedhetetlen az állásidő csökkentéséhez és a hatékonyság javításához.

A pengebevonat kiválasztása előtt a következő tényezőket kell figyelembe vennie

(1)Termékhasználat

Először is fontos meghatározni, hogy a terméket hol fogják felhasználni, például élelmiszer-feldolgozásban, autóiparban, repülőgépiparban, orvosi eszközökben stb. Ez közvetlenül befolyásolja a bevonat kiválasztását, és ha Ön az élelmiszer-feldolgozó iparban dolgozik gondoskodnia kell arról, hogy a pengebevonatok FDA-kompatibilisek és nem mérgezőek legyenek. A TiCN és a Teflon kiváló pengebevonatok, amelyek nem mérgezőek, és FDA-kompatibilisek vagy jóváhagyottak, amelyek lehetővé teszik, hogy élelmiszer-feldolgozásban használják őket anélkül, hogy a termék káros vegyi anyagokkal vagy anyagokkal szennyeződne. Ha iparága rugalmas pengéket igényel, a DLC-bevonatok és a keménykróm kiváló választás.

(2)Győződjön meg arról, hogy a pengék jó minőségűek

Amellett, hogy minőséget keres a gyártótól, a bevonat felhordása előtt meg kell győződnie arról, hogy kései jó minőségűek. A rossz minőségű penge még jó minőségű bevonat esetén sem bírja sokáig, és ez befolyásolhatja a bevonat hatékonyságát. Ha a legtöbbet szeretné kihozni a pengebevonatokból, akkor először jó minőségű ipari késekkel kell kezdenie.

(3)Teljesítménykövetelmények

Ide tartozik a keménység, a kopásállóság, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a tapadásállóság stb. Ezek a teljesítménykövetelmények határozzák meg a bevonóanyag típusát.

(4)Költségmegfontolások

A kiválasztásnál fontos szempont a bevonóanyag költsége és a bevonási módszer is.

Következtetés

PengeA bevonat technológia hatékony módja a javításnakpengeteljesítmény, kiterjesztpengeélettartam, javítja a vágási hatékonyságot és a megmunkálási pontosságot. Megfelelő bevonó anyagok és bevonási módszerek kiválasztásával bevontpenges kiváló átfogó teljesítménnyel fel lehet készíteni különféle összetett feldolgozási igények kielégítésére. A jövőben a bevonat technológia folyamatos innovációjával és fejlesztésével bevontpenges fontosabb szerepet fog játszani a feldolgozóiparban.

Ennyi a cikkhez. Ha szüksége van the ipari penges vagy kérdése van ezzel kapcsolatban, forduljon hozzánk közvetlenül.

Később, Folyamatosan frissítjük az információkat, további információkat honlapunkon (passiontool.com) találhat.

Természetesen a hivatalos közösségi médiánkra is figyelhet: